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怎么樣才能做好雙齒輥破碎機潤滑油的挑選？

來源：金聯(lián)破碎制砂機械網日期：2020-06-01

在破碎制砂行業(yè)中雙齒輥破碎機也是用戶心儀的機械設備之一，雙齒輥破碎機多用于燒結礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細碎作業(yè)。雙齒輥破碎機齒形選擇多樣，根據不同物料，不同進料和出料粒度選擇幾十種合適的齒形。一個適合破碎自己物料的齒形，可以使雙齒輥破碎機更高效，增加生產效率。雙齒輥式破碎機齒輥還有不同的安裝方式及不同的排列方式，適用不同的物料作業(yè)。使用過雙齒輥破碎機的用戶都知道，齒輪是雙齒輥破碎機完成破碎作業(yè)的重要部件，沒有齒輪的順利運轉，物料的破碎作業(yè)就不可能完成，而潤滑又是保證齒輪長期順利運轉不可或缺的一個必要步驟，潤滑不到位，可能會影響設備的正常運行，嚴重的話，甚會損壞設備。潤滑油選擇錯誤也和沒有做好潤滑后果一樣嚴重，而影響雙齒輥破碎機潤滑油選擇的因素有很多，今天就來談一談如何做好雙齒輥破碎機的潤滑油挑選工作，雙齒輥破碎機齒輪的潤滑如何選擇，都有哪些因素會對潤滑油的選擇產生影響?

1、負荷（壓力）高粘度潤滑油比低粘度潤滑油更能抵御重負及金屬之間的碰撞摩擦，因此，在設備輕負荷時應采用低粘度的潤滑油，高負荷時應采用高粘度的潤滑油。

2、齒輪滑動和轉動的速度越快，齒輪之間進去潤滑劑的時間就越少，不僅如此，在高速運作下潤滑油也更容易結塊變厚。因此，綜合考慮，齒輪運轉低速用高粘度油，高速用低粘度油。

3、溫度：溫度下降時，潤滑油會變稠;溫度上升時，則會變稀。因此，在高溫條件下需要厚重的的潤滑油，以防止金屬與金屬之間的干摩擦;而在低溫條件下設備則需要低粘度的潤滑油。

4、擊負荷：當設備引擎會發(fā)出律動力，設備就需要比較厚重的潤滑油，來防止油膜的瞬間碎裂而產生的邊界潤滑，因為這種情況下只有極少的潤滑油可以留下。在這種情況下，需要一種含有極壓添加劑的潤滑油

5、齒輪類型：使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時雙齒輥破碎機在滑動和轉動就會產生有效的油膜從而減緩兩輪之間的直接嚙合接觸，渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動裝置上，相對滑動運動的方向不利于維持油膜。在這此傳動裝置上，往往大量出現(xiàn)邊界潤滑。

每一種因素都會對齒輪潤滑油的選擇產生影響，因此，用戶在選擇潤滑油之前，做好雙齒輥破碎機的潤滑油挑選工作應先了解影響潤滑油選擇的因素，以便綜合考慮，選擇較有利設備運轉的潤滑油。

金聯(lián)機械以其精湛的技術和精湛的做工，贏得了廣大客戶的一致好評。雙齒輥破碎機的生產不屬于任何高科技工作。對許多制造商來說，這并不是一項困難的任務。困難的是要在十多年的時間里不斷改進每臺破碎機。多年來，金聯(lián)機械始終堅持以質量為本的理念，從不放松生產中的任何細節(jié)，從不偷工減料，從不將就鋼板的材質和厚度，也從不放松每一個層次的做工檢查。這也是我們長期立足的基礎。我們的雙齒輥破碎機價格合理，質量有保證。如果你對我們的設備感興趣，你可以隨時來金聯(lián)機械參觀試機，您一定不會空手而歸。

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